วันจันทร์ที่ 28 มีนาคม พ.ศ. 2565

แนะนำเอกสาร EP. 031 AWS A5.31

 AWS A5.31M/A5.31:2012 

Specification for Fluxes for Brazing and Braze Welding.

รายละเอียดเฉพาะการแบ่งชั้นคุณภาพ ฟลักซ์สำหรับการบัดกรีแข็ง (Brazing) และฟลักซ์สำหรับลวดบัดกรีแข็ง Braze Welding

การจำแนกประเภทฟลักซ์ในข้อกำหนดนี้อิงตามปัจจัยสามประการ

- รูปแบบ (form)

- โลหะเติม (filler metal)

- อุณหภูมิใช้งาน (activity temperature range)

ตัวอักษร "FB" ย่อมาจาก "Flux for Brazing หรือ Braze Welding" 

ตัวที่สาม คือ ตัวเลข หมายถึง กลุ่มของโลหะเติมที่ใช้

ตัวที่สี่ คือ อักษร จำแนกประเภทโลหะงาน

วันอาทิตย์ที่ 27 มีนาคม พ.ศ. 2565

แนะนำเอกสาร EP. 030 AWS A5.30

 AWS A5.30/A5.30M:2007 

Specification for Consumable Inserts

รายละเอียดเฉพาะการแบ่งชั้นคุณภาพ โลหะเติมแบบใส่หรือแบบวาง ในรอยต่อก่อนแล้วจึงทำการเชื่อม 

  • จำแนกประเภทเหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดา เหล็กกล้าผสมโครเมียม-โมลิบดีนัม เหล็กกล้าไร้สนิม โลหะผสมนิกเกิล และวัสดุสิ้นเปลือง โลหะผสมทองแดง-นิกเกิล 
  • สำหรับกระบวนการเชื่อมอาร์กทังสเตนแก๊สปกคลุม (gas tungsten arc welding) 
  • โลหะเติมแบบใส่หรือแบบวาง ยังใช้กับกระบวนการเชื่อมอื่นเหมาะสม 

รูปร่าง ลักษณะ และขนาดมาตรฐาน

  • Class 1, Inverted T-Shaped Cross-Section หน้าตัดรูปตัว T กลับหัว

Style A, coiled consumable insert แบบม้วน

Style B, preformed rings, open lap joint แบบวงแหวน ต่อเกยเกยแบบเปิด

Style C, preformed rings, open butt joint แบบวงแหวน ต่อชนแบบเปิด

  • Class 2, J-Shaped Cross-Section หน้าตัดรูปตัว J

Style A, coiled consumable insert แบบม้วน

Style B, preformed rings, open lap joint แบบวงแหวน ต่อเกยแบบเปิด

Style C, preformed rings, open butt joint แบบวงแหวน ต่อชนแบบเปิด

  • Class 3, Solid Ring Inserts แบบลวดตันวงแวนแหวน

Style D, 3⁄16 in. (4.8 mm) rim width 

Style E, 1⁄8 in. (3.2 mm) rim width

  • Class 4, Y-Shaped Cross-Section หน้าตัดรูปตัว Y

Style A, coiled consumable insert แบบม้วน

Style B, preformed rings, open lap joint แบบวงแหวน ต่อเกยแบบเปิด

Style C, preformed rings, open butt joint แบบวงแหวน ต่อชนแบบเปิด

  • Class 5, Rectangular-Shaped Cross Section (Contoured Edges) หน้าตัดขวางสี่เหลี่ยมผืนผ้าขอบมน

Style A, coiled consumable insert แบบม้วน

Style B, preformed rings, open lap joint แบบวงแหวน ต่อเกยแบบเปิด

Style C, preformed rings, open butt joint แบบวงแหวน ต่อชนแบบเปิด

  • ขนาดและรูปทรงอื่น อาจมีการจัดหาตามที่ตกลงกันระหว่างซัพพลายเออร์และผู้ซื้อ ส่วนผสมทางเคมีของขนาดและรูปร่างอื่น ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดการจัดประเภทของข้อกำหนดนี้


วันเสาร์ที่ 26 มีนาคม พ.ศ. 2565

แนะนำเอกสาร EP. 029 AWS A5.29

AWS A5.29/A5.29M:2010 

Specification for Low-Alloy Steel Electrodes for Flux Cored Arc Welding

รายละเอียดเฉพาะการแบ่งชั้นคุณภาพ อิเล็กโทรดกระบวนการเชื่อม Flux Cored Arc Welding สำหรับวัสดุ เหล็กกล้าผสมต่ำ ใช้แก๊สหรือไม่ใช้แก๊กปกคลุมจากภายนอก มีเหล็กเป็นองค์ประกอบเกิน 10.5 เปอร์เซ็นต์ในแนวเชื่อม ที่ไม่มีการเจือส่วนผสมทางเคมีจากโลหะงาน 

E X X T X - X X - J H X

  • E คือ อิเล็กโทรด
  • X คือ ค่าความต้านแรงดึง สำหรับ A5.29 ระบุค่าความต้านทานแรงดึงต่ำสุด (เมื่อคูณด้วย 10 ksi) ของแนวเชื่อมตัวเลขสองหลักใช้สำหรับแนวเชื่อมที่มีความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำ 100 ksi ขึ้นไป สำหรับ A5.29M จะใช้ตัวเลขสองหลักเพื่อระบุค่าความต้านทานแรงดึงต่ำสุด (เมื่อคูณด้วย 10 MPa)
  • X คือ ท่าเชื่อม “0” หรือ “1” 

“0” ใช้สำหรับท่าราบและท่าขนานนอนเท่านั้น 

“1” ใช้สำหรับทุกท่าเชื่อม

  • T คือ ลวดเชื่อมไส้ฟลักซ์
  • X คือ กำหนดการใช้งาน ตัวเลข 1, 4, 5, 6, 7, 8 หรือ 11 หรือตัวอักษร "G" ตัวเลขหมายถึงความสามารถในการใช้งานของอิเล็กโทรด 
  • X คือ ส่วนผสมทางเคมีของเนื้อแนวเชื่อม ใช้ตัวเลขสอง สามหรือสี่หลัก เพื่อกำหนดองค์ประกอบทางเคมีของแนวเชื่อมที่สะสม ตัวอักษร "G" ระบุว่าไม่ได้ระบุองค์ประกอบทางเคมี
  • X คือ แก๊สปกคลุม ระบุชนิดของแก๊สที่ใช้ ตัวอักษร "C" หมายถึง  CO2 100% ตัวอักษร “M” หมายถึง 75–80% อาร์กอน/สมดุล CO2 เมื่อไม่มีตัวอักษรกำหนด แสดงว่าเป็นอิเล็กโทรดที่ไม่ใช้แก๊สปกคลุมจากภายนอก
  • J สำหรับ improved toughness มีสมบัติ Charpy V-Notch อย่างน้อย 20 fl∙lbf [27J] ที่อุณหภูมิทดสอบ 20°F  
  • HX คือ ระบุ diffusible hydrogen


วันศุกร์ที่ 25 มีนาคม พ.ศ. 2565

แนะนำเอกสาร EP. 028 AWS A5.28

 AWS A5.28/A5.28M:2020 

Specification for Low-Alloy Steel Electrodes and Rods for Gas Shielded Arc Welding

รายละเอียดเฉพาะการแบ่งชั้นคุณภาพ โลหะเติมแบบอิเล็กโทรดและแบบแท่ง กระบวนการเชื่อมอาร์กแก๊สปกคลุม (Gas Shielded Arc Welding) สำหรับวัสดุเหล็กกล้าผสมต่ำ (Low-Alloy Steel) 

อิเล็กโทรดเหล็กกล้าผสมต่ำ low-alloy steel electrodes (solid, composite stranded, and composite metal cored) สำหรับกระบวนการเชื่อม gas metal arc welding (GMAW)

โลหะเติมแบบแท่งเหล็กกล้าผสมต่ำ low-alloy steel rods (solid, composite stranded, and composite metal cored) สำหรับกระบวนการเชื่อม gas tungsten arc (GTAW) และ plasma arc (PAW) welding

ข้อยกเว้นสองประการ (ประเภทแมงกานีส 20% "Mn1" และ "Mn2") เหล็กเป็นองค์ประกอบเดียวที่มีส่วนผสมเกิน 10.5% ในแนวเชื่อมที่ไม่มีการเจือส่วนผสม 

"E" คือ อิเล็กโทรดตามข้อกำหนดอื่นๆ ตัวอักษร 

"ER" คือ โลหะเติมแบบอิเล็กโทรดหรือแบบแท่ง

ตัวอักษร “R” เพียงตัวเดียว คือ โลหะเติมแบบแท่งเท่านั้น 

ตัวอักษร "S" หมายถึง โละเติมแบบอิเล็กโทรดหรือแบบแท่ง ที่เป็น solid electrode

ตัวอักษร "C" หมายถึง composite stranded หรือ composite metal cored โลหะเติมแบบอิเล็กโทรดและแบบแท่ง

เมื่อใช้ A5.28 ตามหน่วย U.S. Customary Units กำหนดระดับความแข็งแรง (เช่น ตัวเลข 70) เมื่อคูณด้วย 1000 psi บ่งชี้ถึงค่าความต้านทานแรงดึงต่ำสุดที่ต้องการของแนวเชื่อม

สำหรับ A5.28M ที่ใช้ International System of Units (SI) กำหนดระดับความแข็งแรง (เช่น หมายเลข 49 เป็นต้น) เมื่อคูณด้วย 10 MPa จะระบุค่าความต้านทานแรงดึงต่ำสุดที่ต้องการของแนวเชื่อม















วันพฤหัสบดีที่ 24 มีนาคม พ.ศ. 2565

แนะนำเอกสาร EP. 027 AWS A5.26

 AWS A5.26/A5.26M:2020 

Specification for Carbon and Low-Alloy Steel Electrodes for Electrogas Welding

รายละเอียดเฉพาะการแบ่งชั้นคุณภาพ อิเล็กโทรดกระบวนการเชื่อมอิเล็กโตรแก๊ส สำหรับวัสดุเหล็กกล้าคาร์บอนและเหล็กกล้าผสมต่ำ โลหะเติมอิเล็กโทรดทั้งแบบ solid และ tubular (flux cored และ metal cored) electrodes ทั้งแบบใช้แก๊สและไม่ใช้แก๊สปกคลุม

EGXXX-X

EG คือ อิเล็กโทรดกระบวนการเชื่อมอิเล็กโทรแก๊ส

X คือ Tensile Strength ค่าความต้านทานแรงดึงต่ำสุด (เมื่อคูณด้วย 10 000 psi) ของแนวเชื่อม A5.26M ใช้ตัวเลขสองหลักเพื่อแสดงค่าความต้านทานแรงดึงต่ำสุด (เมื่อคูณด้วย 10 เมกะปาสคาล [MPa])

X คือ Impact ค่าการทดสอบแรงกระแทก ระบุอุณหภูมิในหน่วย °F ที่สูงหรือต่ำกว่า 20 ft·lbf สำหรับ A5.26M ระบุอุณหภูมิเป็น °C ที่สูงหรือต่ำกว่า 27 J 

X คือ tubular (T) หรือ solid (S)

X คือ ระบุส่วนผสมทางเคมีของแนวเชื่อมที่หรือของอิเล็กโทรดทแบบ solid (S) และอ้างอิงว่ามีการใช้แก๊สปกคลุมเมื่อเชื่อมด้วยอิเล็กโทรดแบบ tubular (T)



ขอบคุณที่มาของภาพ : Welding Processes, Part 2 is the second of the five volumes of the 9th edition of the Welding Handbook.

วันพุธที่ 23 มีนาคม พ.ศ. 2565

แนะนำเอกสาร EP. 026 AWS A5.25

 AWS A5.25/A5.25M-97 (R2003) 

Specification for Carbon and Low-Alloy Steel Electrodes and Fluxes for Electroslag Welding.

รายละเอียดเฉพาะการแบ่งชั้นคุณภาพ อิเล็กโทรด (solid และ composite metal cored) และฟลักซ์ กระบวนการเชื่อมอิเล็กโทรแสลก (electroslag welding) สำหรับวัสดุเหล็กกล้าคาร์บอนและเหล็กกล้าผสมต่ำ 

  • solid electrodes แบ่งชั้น (Classification) ตามส่วนผสมทางเคมี
  • composite metal cored electrodes แบ่งชั้นตามส่วนผสมทางเคมีของแนวเชื่อม โดยใช้ฟลักซ์เฉพาะของผู้ผลิตรายใดรายหนึ่ง และกำหนดตามเครื่องหมายทางการค้า
  • Fluxes แบ่งชั้นคุณภาพ ตามสมบัติทางกลของแนวเชื่อม

วันอังคารที่ 22 มีนาคม พ.ศ. 2565

แนะนำเอกสาร EP. 025 AWS A5.24

 AWS A5.24/A5.24M:2005 

Specification for Zirconium and Zirconium-Alloy Welding Electrodes and Rods

รายละเอียดเฉพาะการแบ่งชั้นคุณภาพ โลหะเติมแบบอิเล็กโทดรด (electrodes) และแบบแท่ง (rod) วัสดุเซอร์โครเนียมและเซอร์โคเนียมผสม (Zirconium and Zirconium-Alloy) สำหรับกระบวนการเชื่อม 

gas tungsten arc

gas metal arc

plasma arc welding

***โลหะเติมแบบอิเล็กโทรด เป็นส่วนหนึ่งของวงจรไฟฟ้า ทำหน้าที่อาร์ก และหลอมละลายเป็นหยดน้ำโลหะ ถ่ายโอนผ่านเปลวอาร์กสู่บ่อหลอมละลาย
***โลหะเติมแบบแท่ง ไม่เป็นส่วนหนึ่งของวงจรไฟฟ้า ทำหน้าที่หลอมละลายเติมสู่บ่อหลอมละลาย อาศัยความร้อนจากเปลวอาร์ก เช่นในกระบวนการเชื่อม GTAW หรือ PAW
จำแนกประเภทโลหะเติมตามรูปแบบมาตรฐานที่ใช้ในข้อกำหนดของ AWS 
ตัวอักษร "E" หมายถึง อิเล็กโทรด 
ตัวอักษร "R" หมายถึง แท่ง 
สัญลักษณ์ทางเคมี "Zr" หลัง "R" เป็น unalloyed zirconium หรือ zirconium-base alloy
ตัวอย่าง ERZr2, ERZr3, ERZr4




 ขอบคุณที่มาของภาพ 
AWS G2.5/G2.5M:2012, Guide for the Fusion Welding of Zirconium and Zirconium Alloys

วันจันทร์ที่ 21 มีนาคม พ.ศ. 2565

แนะนำเอกสาร 024 AWS A5.23

AWS A5.23/A5.23M:2011 

Specification for Low-Alloy Steel Electrodes and Fluxes for Submerged Arc Welding

รายละเอียดเฉพาะการแบ่งชั้นคุณภาพ โลหะเติมเหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าผสมต่ำและฟลักซ์ กระบวนการเชื่อมใต้ฟลักซ์ สำหรับวัสดุเหล็กกล้าผสมต่ำ 

ระบบการจำแนกประเภทอิเล็กโทรดเป็นไปตามรูปแบบมาตรฐานที่ใช้ในข้อกำหนดโลหะเติมของ AWS 

  • ตัวอักษร "E" (หรือ "EC" สำหรับ composite electrodes) หมายถึงอิเล็กโทรด และการกำหนดองค์ประกอบทางเคมีของอิเล็กโทรดหรือในกรณีของอิเล็กโทรดคอมโพสิต องค์ประกอบทางเคมีของเนื้อเชื่อม
  • สำหรับอิเล็กโทรดเหล็กกล้าคาร์บอน ตัวอักษร "L" หลัง "E" แสดง solid electrode มีปริมาณแมงกานีสค่อนข้างต่ำ
  • อักษร "M" หลัง "E" หมายถึงปริมาณแมงกานีสปานกลาง 
  • อักษร "H" หลัง "E" หมายถึงปริมาณแมงกานีสที่ค่อนข้างสูง 
  • ตัวเลขหนึ่งหรือสองหลักหลังตัวอักษร แมงกานีส ปริมาณคาร์บอนเล็กน้อยของอิเล็กโทรด
  • ปริมาณแมงกานีสและคาร์บอนไม่สามารถใช้ได้กับอิเล็กโทรดเหล็กกล้าโลหะผสมต่ำ solid electrode 
  • สำหรับอิเล็กโทรดเหล็กกล้าผสมต่ำ ตัวอักษรหนึ่งหรือสองตัวหลังจาก "E" ใช้เพื่อระบุประเภทโลหะผสมทั่วไป ตัวเลขที่ตามมาระบุการจำแนกประเภทเฉพาะ 
  • ตัวอักษร “K” ต่อท้าย บ่งชี้ว่าอิเล็กโทรดที่ผลิตด้วยวิธี heat of silicon-killed steel แยกประเภทตามองค์ประกอบทางเคมีเท่านั้น 
  • อิเล็กโทรดแบบ composite electrode แสดงด้วยตัวอักษร "C" หลัง "E" ส่วนต่อท้ายเป็นตัวเลขหรือตัวอักษรและตัวเลข 
  • อาจรวมถึงองค์ประกอบที่เป็นโลหะในวัสดุหลักที่มีออกไซด์ ฟลูออไรด์ ฯลฯ การวิเคราะห์ทางเคมีอาจเทียบไม่ได้โดยตรงกับการวิเคราะห์ที่ทำบนอิเล็กโทรดที่เป็น solid electrode

ตัวอย่าง: EL12, EM12K, EB3, EM3 และ ECB3 

  • "E" คือ อิเล็กโทรด EL12 และ EM12K เป็นอิเล็กโทรดเหล็กกล้าคาร์บอนแข็ง และ EB3 และ EM3 เป็นอิเล็กโทรดเหล็กกล้าผสมต่ำ solid carbon steel electrodes 
  • ECB3 เป็นอิเล็กโทรดแบบผสมตามที่ระบุโดย "C" หลัง "E" คือ Composite electrodes จำแนกตามองค์ประกอบของเนื้อแนวเชื่อม
  • อิเล็กโทรด ECB3 จึงเป็น composite electrode ซึ่งเมื่อใช้กับฟลักซ์เฉพาะจะทำให้เนื้อเชื่อมเป็นไปตามข้อกำหนด

ตัวอักษร "N" เมื่อเพิ่มเป็นคำต่อท้าย ระบุว่าอิเล็กโทรดมีไว้สำหรับการเชื่อมเฉพาะ สำหรับการใช้งานนิวเคลียร์ แนวเชื่อมนี้พบได้ในบริเวณแกนสายพานของถังปฏิกรณ์ อยู่ภายใต้การแผ่รังสีนิวตรอนอย่างเข้มข้น จึงจำเป็นต้องจำกัดปริมาณฟอสฟอรัส วานาเดียม และทองแดงของแนวเชื่อม เพื่อต้านทานการแตกร้าวที่เกิดจากรังสีนิวตรอน (resist neutron radiation-induced embrittlement) นอกจากนี้ยังจำเป็นที่แนวเชื่อมต้องมี high upper-shelf energy level เพื่อให้สามารถทนต่อการเปราะได้ ใช้งานได้ตลอดหลายปี